可用性ステータス: | |
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PC+ABS
ホットランナー型;特別なスチール、テクスチャ表面の高い要求。金型精度の高い要求。
材料の卓越性、精密製造、美的汎用性、設計最適化、耐久性、寿命
高度な射出成形技術が採用され、一貫した品質の上部ガイドが生成されます。溶融温度、注入速度、圧力、冷却時間などのパラメーターは、収縮やワーピングなどの欠陥を避けるために細心の注意を払って制御されます。
トップレベルのR&Dチーム;高度な加工機器;完璧な品質保証;超低配送時間;情報自動化管理
概要:
アッパーガイドは、オフィスオートメーション(OA)機器の重要なコンポーネントであり、プリンター、スキャナー、コピー機などのデバイス内のさまざまな機械アセンブリの正確で安定した動きを確保するために特別に設計されています。この注入部品は、アラインメントを維持し、機器の本体の上の可動部品の滑らかな動作を促進するために作成されています。
設計と材料の仕様:
材料の構成:
一般に、アセタル(ポリオキシメチレン、POM)やナイロン(ポリアミド)などの高性能エンジニアリングプラスチックから作られており、優れた耐摩耗性、低摩擦係数、優れた機械的強度のために選択されます。これらの材料は、動作騒音を減らし、ガイド自体と相互作用するコンポーネントの両方の寿命を促進するために重要です。
カビのデザイン:
アッパーガイド用の金型は、最適な機能に必要な厳格な許容値を満たす正確な寸法を確保するために、Precision Computer-Apeded Designed(CAD)ソフトウェアを使用して開発されています。自己潤滑特性やガラス繊維を使用した補強などの機能は、特定のアプリケーションのニーズに応じて、金型設計に統合できます。
射出成形プロセス:
高度な射出成形技術が採用され、一貫した品質の上部ガイドが生成されます。溶融温度、注入速度、圧力、冷却時間などのパラメーターは、収縮やワーピングなどの欠陥を避けるために細心の注意を払って制御されます。可動部品間の摩擦を最小限に抑える高品質の表面仕上げを達成することに特に注意が払われています。
表面処理オプション:
テフロンコーティングなどの追加の表面処理は、移動後に適用して、摩擦をさらに減らし、耐摩耗性を高めることができます。このような治療は、機能性能を改善するだけでなく、OA機器の拡張メンテナンス間隔にも貢献します。
カラー統合:
通常、アッパーガイドなどの内部コンポーネントの主要な関心事ではありませんが、OEMが他の部品と視覚識別または一致する場合、ポリマーブレンドプロセス中にカスタムカラーを追加できます。
機能的特徴:
安定性とアライメント:
紙の飼料ローラーやスキャンユニットなどの重要なコンポーネントが、動作中に正しいアライメントを維持し、ミスフィードやスキャンエラーを防止することを保証します。
耐久性:
繰り返しの動きに耐えられ、重要な摩耗なしで絶え間ない使用に耐えるように設計され、OAデバイスの寿命にわたって信頼できる操作を確保します。
インストールの容易さ:
多くの場合、オフィスマシン内の迅速なアセンブリと交換を容易にするスナップフィット接続またはシンプルなネジマウントを備えています。
品質管理対策:
各カビは、生産が承認される前に広範なテストを受けます。これには、負荷条件下での応力分布を評価するためのシミュレーションが含まれます。自動化された光学検査システムは、生産直後に寸法精度があることを確認します。シミュレートされた動作条件下でのライフサイクルテストにより、各ガイドは、フィールドアプリケーションに展開する前に耐久性基準を満たしています。
オフィスオートメーション機器のpplication :
上部ガイドは次のように重要な役割を果たします。
プリントエンジンを介して紙パスを導く高速プリンター。広いスキャンベッド全体の滑らかな動きをサポートする大型スキャナー。コンパクトスペース内の複数の移動アセンブリを整列させるのに役立つ多機能コピー機。
結論:
OA機器内で精度を維持する上での上部ガイドの役割は誇張することはできません。デバイスの信頼性とユーザーの満足度に直接影響します。高度な材料科学と最先端の成形プロセスを通じて、これらのコンポーネントは、パフォーマンス効率と費用対効果のバランスをとっています。これは、競争力のあるオフィス自動化市場の必須要因です。
概要:
アッパーガイドは、オフィスオートメーション(OA)機器の重要なコンポーネントであり、プリンター、スキャナー、コピー機などのデバイス内のさまざまな機械アセンブリの正確で安定した動きを確保するために特別に設計されています。この注入部品は、アラインメントを維持し、機器の本体の上の可動部品の滑らかな動作を促進するために作成されています。
設計と材料の仕様:
材料の構成:
一般に、アセタル(ポリオキシメチレン、POM)やナイロン(ポリアミド)などの高性能エンジニアリングプラスチックから作られており、優れた耐摩耗性、低摩擦係数、優れた機械的強度のために選択されます。これらの材料は、動作騒音を減らし、ガイド自体と相互作用するコンポーネントの両方の寿命を促進するために重要です。
カビのデザイン:
アッパーガイド用の金型は、最適な機能に必要な厳格な許容値を満たす正確な寸法を確保するために、Precision Computer-Apeded Designed(CAD)ソフトウェアを使用して開発されています。自己潤滑特性やガラス繊維を使用した補強などの機能は、特定のアプリケーションのニーズに応じて、金型設計に統合できます。
射出成形プロセス:
高度な射出成形技術が採用され、一貫した品質の上部ガイドが生成されます。溶融温度、注入速度、圧力、冷却時間などのパラメーターは、収縮やワーピングなどの欠陥を避けるために細心の注意を払って制御されます。可動部品間の摩擦を最小限に抑える高品質の表面仕上げを達成することに特に注意が払われています。
表面処理オプション:
テフロンコーティングなどの追加の表面処理は、移動後に適用して、摩擦をさらに減らし、耐摩耗性を高めることができます。このような治療は、機能性能を改善するだけでなく、OA機器の拡張メンテナンス間隔にも貢献します。
カラー統合:
通常、アッパーガイドなどの内部コンポーネントの主要な関心事ではありませんが、OEMが他の部品と視覚識別または一致する場合、ポリマーブレンドプロセス中にカスタムカラーを追加できます。
機能的特徴:
安定性とアライメント:
紙の飼料ローラーやスキャンユニットなどの重要なコンポーネントが、動作中に正しいアライメントを維持し、ミスフィードやスキャンエラーを防止することを保証します。
耐久性:
繰り返しの動きに耐えられ、重要な摩耗なしで絶え間ない使用に耐えるように設計され、OAデバイスの寿命にわたって信頼できる操作を確保します。
インストールの容易さ:
多くの場合、オフィスマシン内の迅速なアセンブリと交換を容易にするスナップフィット接続またはシンプルなネジマウントを備えています。
品質管理対策:
各カビは、生産が承認される前に広範なテストを受けます。これには、負荷条件下での応力分布を評価するためのシミュレーションが含まれます。自動化された光学検査システムは、生産直後に寸法精度があることを確認します。シミュレートされた動作条件下でのライフサイクルテストにより、各ガイドは、フィールドアプリケーションに展開する前に耐久性基準を満たしています。
オフィスオートメーション機器のpplication :
上部ガイドは次のように重要な役割を果たします。
プリントエンジンを介して紙パスを導く高速プリンター。広いスキャンベッド全体の滑らかな動きをサポートする大型スキャナー。コンパクトスペース内の複数の移動アセンブリを整列させるのに役立つ多機能コピー機。
結論:
OA機器内で精度を維持する上での上部ガイドの役割は誇張することはできません。デバイスの信頼性とユーザーの満足度に直接影響します。高度な材料科学と最先端の成形プロセスを通じて、これらのコンポーネントは、パフォーマンス効率と費用対効果のバランスをとっています。これは、競争力のあるオフィス自動化市場の必須要因です。
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.