可用性ステータス: | |
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POMまたはPA66
マッチング面での高次元要件。
一致する表面±0.1 mm
複数のキャビティを備えた1つの金型、ランナーのバランス、および金型の処理精度が寸法に影響します。
カビの設計を最適化して、より正確な機械加工で歯の形を確実にできるようにします。三菱Wedmは、歯のプロファイルで±0.005の加工精度を保証します。
精密ギア射出型
POMまたはPA66
正確なメッシュを確保するために、マッチング面での高次元要件。
優れた機械的特性と耐摩耗性を備えたプラスチックギアの製造に適しています。
エアコン、洗濯機、自動車、工作機械などで広く使用されています。
高精度処理:±0.01mm以内の正確な交配面寸法が保証され、安定したメッシュ、ノイズの減少、摩耗の低下が保証され、全体的なギア性能が向上します。
複数のキャビティ設計:複数の空洞を備えた1つの金型は、生産効率を高め、コストを削減します。このデザインは、生成されたすべてのギアのサイズの一貫性を維持するのにも役立ちます。
高度なフローチャネルバランス:慎重な設計により、バランスの取れた溶融材料の流れが保証され、毛穴や収縮などの品質の問題を回避し、ギアの全体的な品質を向上させます。
歯のプロファイルの精度:歯のプロファイルは±0.005mmの精度で処理され、トランスミッションの効率が向上し、ギアのサービス寿命が拡大されます。
精密ギア射出型により、交配面のサイズが±0.01mmの誤差で制御されることを保証し、安定したメッシュと最適な透過効率を達成するのに役立ちます。
歯のプロファイルの精度は、±0.005mm以内に維持され、三菱WEDM(ワイヤー電気放電加工)などの高度な加工装置によって促進され、ギア性能の高い精度を確保します。
複数の空洞を持つ1つの金型:生産効率を最適化し、製造コストを下げながら、生産された各ギアの寸法精度と一貫性を維持します。
フローチャネル設計:各ギアの品質と一貫性に重要なバランスの取れた溶融材料の流れの確保に焦点を当てています。
歯のプロファイル処理:高精度機器を使用して±0.005mm以内の歯のプロファイルの精度を保証し、ギアのメッシュを改善し、製品の寿命を延ばします。
最適化された金型設計:高度な設計ソフトウェアとツールを利用して金型構造を改良し、歯のプロファイルのより正確な加工を可能にし、生産の精度と効率の両方を改善します。
高精度機器:GDMは三菱Wedmを使用して±0.005mmの歯のプロファイル処理精度を実現し、高い一貫性と品質を確保します。
リッチエクスペリエンス:ギア金型の製造における長年の専門知識により、GDMは特定の顧客要件を満たすように調整されたカスタマイズされたソリューションを提供し、すべてのギア金型プロジェクトが顧客の期待を満たすか、それを超えています。
1.精密ギアの射出型の製造に使用される材料は何ですか?
精密ギアの射出型は、通常、POM(ポリオキシメチレン)またはPA66(ナイロン66)から作られています。これらの材料は、優れた機械的特性、耐摩耗性、耐久性のある高性能ギアを作成するための適合性で知られています。
2. Gree Daikin Moldは、ギアの機械加工精度をどのように保証しますか?
Gree Daikin Moldは、交配表面寸法と±0.005mmの歯のプロファイル精度で±0.01mmの加工精度を維持することにより、ギア製造の高精度を保証します。これは、三菱WEDM(ワイヤー電気放電加工)などの高度な機器を使用することで達成され、ギアの最適な性能と寿命を確保します。
3.ギア生産に複数の空洞を備えた金型を使用することの利点は何ですか?
ギア生産で複数のキャビティデザインを備えた1型を使用すると、生産効率が向上し、コストが削減されます。また、生成された各ギアのサイズの一貫性を保証し、製造時間を最適化しながらバッチ全体にわたって高品質を維持します。
4. Gree Daikin Moldは、ギア金型のデザインをどのように最適化しますか?
Gree Daikin Moldは、金型構造を最適化するために、高度な設計ソフトウェアおよび分析ツールを採用しています。この最適化により、ギア歯のプロファイルの正確な加工が保証され、生産効率が向上し、生産された各ギアの高レベルの精度と一貫性が保証されます。
5.精密ギア射出型を使用することでどのような産業が恩恵を受けますか?
精密ギアの射出型は、エアコン、自動車、洗濯機、工作機械、航空、農業機械などの業界で広く使用されています。これらの金型は、さまざまな機械装置の滑らかな動作に重要なギアを作成するために不可欠です。
精密ギア射出型
POMまたはPA66
正確なメッシュを確保するために、マッチング面での高次元要件。
優れた機械的特性と耐摩耗性を備えたプラスチックギアの製造に適しています。
エアコン、洗濯機、自動車、工作機械などで広く使用されています。
高精度処理:±0.01mm以内の正確な交配面寸法が保証され、安定したメッシュ、ノイズの減少、摩耗の低下が保証され、全体的なギア性能が向上します。
複数のキャビティ設計:複数の空洞を備えた1つの金型は、生産効率を高め、コストを削減します。このデザインは、生成されたすべてのギアのサイズの一貫性を維持するのにも役立ちます。
高度なフローチャネルバランス:慎重な設計により、バランスの取れた溶融材料の流れが保証され、毛穴や収縮などの品質の問題を回避し、ギアの全体的な品質を向上させます。
歯のプロファイルの精度:歯のプロファイルは±0.005mmの精度で処理され、トランスミッションの効率が向上し、ギアのサービス寿命が拡大されます。
精密ギア射出型により、交配面のサイズが±0.01mmの誤差で制御されることを保証し、安定したメッシュと最適な透過効率を達成するのに役立ちます。
歯のプロファイルの精度は、±0.005mm以内に維持され、三菱WEDM(ワイヤー電気放電加工)などの高度な加工装置によって促進され、ギア性能の高い精度を確保します。
複数の空洞を持つ1つの金型:生産効率を最適化し、製造コストを下げながら、生産された各ギアの寸法精度と一貫性を維持します。
フローチャネル設計:各ギアの品質と一貫性に重要なバランスの取れた溶融材料の流れの確保に焦点を当てています。
歯のプロファイル処理:高精度機器を使用して±0.005mm以内の歯のプロファイルの精度を保証し、ギアのメッシュを改善し、製品の寿命を延ばします。
最適化された金型設計:高度な設計ソフトウェアとツールを利用して金型構造を改良し、歯のプロファイルのより正確な加工を可能にし、生産の精度と効率の両方を改善します。
高精度機器:GDMは三菱Wedmを使用して±0.005mmの歯のプロファイル処理精度を実現し、高い一貫性と品質を確保します。
リッチエクスペリエンス:ギア金型の製造における長年の専門知識により、GDMは特定の顧客要件を満たすように調整されたカスタマイズされたソリューションを提供し、すべてのギア金型プロジェクトが顧客の期待を満たすか、それを超えています。
1.精密ギアの射出型の製造に使用される材料は何ですか?
精密ギアの射出型は、通常、POM(ポリオキシメチレン)またはPA66(ナイロン66)から作られています。これらの材料は、優れた機械的特性、耐摩耗性、耐久性のある高性能ギアを作成するための適合性で知られています。
2. Gree Daikin Moldは、ギアの機械加工精度をどのように保証しますか?
Gree Daikin Moldは、交配表面寸法と±0.005mmの歯のプロファイル精度で±0.01mmの加工精度を維持することにより、ギア製造の高精度を保証します。これは、三菱WEDM(ワイヤー電気放電加工)などの高度な機器を使用することで達成され、ギアの最適な性能と寿命を確保します。
3.ギア生産に複数の空洞を備えた金型を使用することの利点は何ですか?
ギア生産で複数のキャビティデザインを備えた1型を使用すると、生産効率が向上し、コストが削減されます。また、生成された各ギアのサイズの一貫性を保証し、製造時間を最適化しながらバッチ全体にわたって高品質を維持します。
4. Gree Daikin Moldは、ギア金型のデザインをどのように最適化しますか?
Gree Daikin Moldは、金型構造を最適化するために、高度な設計ソフトウェアおよび分析ツールを採用しています。この最適化により、ギア歯のプロファイルの正確な加工が保証され、生産効率が向上し、生産された各ギアの高レベルの精度と一貫性が保証されます。
5.精密ギア射出型を使用することでどのような産業が恩恵を受けますか?
精密ギアの射出型は、エアコン、自動車、洗濯機、工作機械、航空、農業機械などの業界で広く使用されています。これらの金型は、さまざまな機械装置の滑らかな動作に重要なギアを作成するために不可欠です。
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.