製品の品質に対する温度調整の影響は、次の側面に反映されています。
1。変形。
安定したカビの温度とバランスの取れた冷却速度は、製品の変形を減らすことができます。一貫性のない壁の厚さと複雑な形状の製品の場合、不均一な収縮により変形がしばしば発生します。したがって、カビの温度を改善できるように、カビの各部分とコアの温度を基本的に均一に保つために、適切な冷却システムを使用する必要があります。プラスチックの溶融物は同時に固化する可能性があります。
2。寸法精度。
温度調整システムを使用してカビの温度を一定に保つことで、製品の成形収縮の変動を減らし、製品の寸法精度の安定性を向上させることができます。可能であれば、より低いカビの温度を使用すると、製品の成形収縮を減らすことができます。たとえば、結晶プラスチックの場合、カビの温度が低く、生成物の結晶性が低く、結晶性が低いと収縮速度が低下する可能性があります。ただし、低い結晶化は、製品の寸法安定性を助長しません。寸法の安定性の観点からは、製品を均一に結晶化するためにカビの温度を適切に上げる必要があります。
3。機械的特性。
結晶プラスチックの場合、結晶性が高いほど、製品のストレス亀裂の可能性が高くなります。したがって、応力亀裂を減らすという観点からは、制御温度を下げることが有益です。
4。表面の品質
カビの温度を上げると、製品の表面品質が向上する可能性があります。金型の温度が低すぎると、製品の輪郭が不明確になり、明らかな融合ラインが生成され、製品の表面粗さが増加します。
金型の温度を選択するときは、使用状況に応じて製品のパフォーマンス要件を満たすことに集中する必要もあります。
