可用性ステータス: | |
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PC+ABS
ホットランナー金型。特殊鋼、テクスチャー表面の高い要求。金型精度の要求が高い。
優れた材料、精密製造、美的多様性、デザインの最適化、耐久性と長寿命
溶融温度、射出速度、圧力、冷却時間などのパラメータは細心の注意を払って制御され、滑らかな表面仕上げを確保しながらキャップの構造的完全性を強化します。
トップレベルの研究開発チーム、高度な処理装置、完璧な品質保証、超短納期、情報自動化管理
概要:
ペーパーアウトキャップは、オフィスオートメーション(OA)機器の専用部品で、プリンター、コピー機、FAXなどの機器からの用紙の排出と回収をスムーズに行うために設計されています。この射出成形部品は、紙が機械から排出されるときに紙の完全性と位置を維持し、書類が詰まりや損傷のない状態に保たれるようにするために非常に重要です。
デザインと素材の仕様:
素材構成:
一般に、軽量特性、耐衝撃性、柔軟性を理由に選ばれたポリプロピレン (PP) やアクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) などの耐久性のある熱可塑性プラスチックで作られています。これらの材料は、可動部品との定期的な相互作用やユーザーによる頻繁な取り扱いに最適です。
金型設計:
ペーパーアウト キャップの金型は、高度なコンピュータ支援設計 (CAD) ツールを使用して作成され、さまざまな OA デバイスの特定の出力スロットに適合する正確な寸法を確保します。これには、射出成形中のプラスチックの流れを最適化するランナー、ゲート、冷却チャネルなどの機能が含まれており、その結果、反りや欠陥が最小限に抑えられた高品質の部品が得られます。
射出成形プロセス:
高精度の射出成形技術を利用して、一貫した肉厚と堅牢な機械的特性を実現します。溶融温度、射出速度、圧力、冷却時間などのパラメータは細心の注意を払って制御され、滑らかな表面仕上げを確保しながらキャップの構造的完全性を強化します。
表面処理オプション:
表面仕上げは、紙との摩擦を最小限に抑えるテクスチャーや、美しさと掃除のしやすさを向上させる光沢のあるコーティングなどをカスタマイズすることができます。特殊な添加剤をプラスチック材料に組み込むことで、耐摩耗性を高めたり、紙の取り扱いに影響を与える可能性のある静電気の蓄積を軽減したりすることができます。
色の統合:
着色プロセスにより、配合中に標準的なオフィスカラーまたはカスタムの色合いをポリマーブレンドに直接組み込むことができるため、成形後の塗装プロセスが不要になります。
機能的特徴:
スムーズな紙の取り扱い:
用紙が曲がったり折れたりすることなく、スムーズにデバイスから排出されるように設計されています。
耐久性:
紙がその下または周囲を連続的に通過する繰り返しの使用に耐えるように設計されています。
互換性: カスタマイズ可能な設計パラメータにより、オフィス環境内のさまざまなモデルのプリンタやコピー機に適合させることができます。
品質管理措置:
厳密なテスト プロトコルは、有限要素解析 (FEA) シミュレーションを使用した金型設計の検証から直接実装され、一般的な使用シナリオでのパフォーマンスを予測します。自動光学検査システムは、製造直後に各成形部品の寸法精度と表面品質をチェックします。耐久性テストでは、長期間にわたる動作条件をシミュレートし、性能を低下させることなく長期的な信頼性を確保します。
OA機器での用途:
ペーパーアウトキャップは以下の用途に使用できます。
用紙出力を効果的に管理するのに役立つデスクトップ プリンター。異なる出力トレイに複数のキャップが使用される可能性がある大規模な商業用コピー機。高速スキャナでは、スキャン品質を維持するために正確な用紙の取り扱いが重要です。
結論:
ペーパーアウトキャップは、OA 機器での文書の効率的な取り扱いを確保し、ユーザーエクスペリエンスを向上させる上で重要な役割を果たします。洗練された射出成形プロセスと慎重に選ばれた材料を組み合わせることで、これらのコンポーネントは運用要件を満たすだけでなく、それを超え、忙しいオフィス環境に不可欠な耐久性と信頼性を提供します。
概要:
ペーパーアウトキャップは、オフィスオートメーション(OA)機器の専用部品で、プリンター、コピー機、FAXなどの機器からの用紙の排出と回収をスムーズに行うために設計されています。この射出成形部品は、紙が機械から排出されるときに紙の完全性と位置を維持し、書類が詰まりや損傷のない状態に保たれるようにするために非常に重要です。
デザインと素材の仕様:
素材構成:
一般に、軽量特性、耐衝撃性、柔軟性を理由に選ばれたポリプロピレン (PP) やアクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) などの耐久性のある熱可塑性プラスチックで作られています。これらの材料は、可動部品との定期的な相互作用やユーザーによる頻繁な取り扱いに最適です。
金型設計:
ペーパーアウト キャップの金型は、高度なコンピュータ支援設計 (CAD) ツールを使用して作成され、さまざまな OA デバイスの特定の出力スロットに適合する正確な寸法を確保します。これには、射出成形中のプラスチックの流れを最適化するランナー、ゲート、冷却チャネルなどの機能が含まれており、その結果、反りや欠陥が最小限に抑えられた高品質の部品が得られます。
射出成形プロセス:
高精度の射出成形技術を利用して、一貫した肉厚と堅牢な機械的特性を実現します。溶融温度、射出速度、圧力、冷却時間などのパラメータは細心の注意を払って制御され、滑らかな表面仕上げを確保しながらキャップの構造的完全性を強化します。
表面処理オプション:
表面仕上げは、紙との摩擦を最小限に抑えるテクスチャーや、美しさと掃除のしやすさを向上させる光沢のあるコーティングなどをカスタマイズすることができます。特殊な添加剤をプラスチック材料に組み込むことで、耐摩耗性を高めたり、紙の取り扱いに影響を与える可能性のある静電気の蓄積を軽減したりすることができます。
色の統合:
着色プロセスにより、配合中に標準的なオフィスカラーまたはカスタムの色合いをポリマーブレンドに直接組み込むことができるため、成形後の塗装プロセスが不要になります。
機能的特徴:
スムーズな紙の取り扱い:
用紙が曲がったり折れたりすることなく、スムーズにデバイスから排出されるように設計されています。
耐久性:
紙がその下または周囲を連続的に通過する繰り返しの使用に耐えるように設計されています。
互換性: カスタマイズ可能な設計パラメータにより、オフィス環境内のさまざまなモデルのプリンタやコピー機に適合させることができます。
品質管理措置:
厳密なテスト プロトコルは、有限要素解析 (FEA) シミュレーションを使用した金型設計の検証から直接実装され、一般的な使用シナリオでのパフォーマンスを予測します。自動光学検査システムは、製造直後に各成形部品の寸法精度と表面品質をチェックします。耐久性テストでは、長期間にわたる動作条件をシミュレートし、性能を低下させることなく長期的な信頼性を確保します。
OA機器での用途:
ペーパーアウトキャップは以下の用途に使用できます。
用紙出力を効果的に管理するのに役立つデスクトップ プリンター。異なる出力トレイに複数のキャップが使用される可能性がある大規模な商業用コピー機。高速スキャナでは、スキャン品質を維持するために正確な用紙の取り扱いが重要です。
結論:
ペーパーアウトキャップは、OA 機器での文書の効率的な取り扱いを確保し、ユーザーエクスペリエンスを向上させる上で重要な役割を果たします。洗練された射出成形プロセスと慎重に選ばれた材料を組み合わせることで、これらのコンポーネントは運用要件を満たすだけでなく、それを超え、忙しいオフィス環境に不可欠な耐久性と信頼性を提供します。
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.