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キーボード-OA射出型

1.ABS
2.製品には多くの挿入物があり、詰め物は不均衡です。バリに見えるのは簡単で、次元を制御するのが難しいです。
3.キャビティとコアのステップは0.05mm最大です。
4.製品の注入ゲートは均等に配置されており、外観と寸法を確保できます。
5. CAEシミュレーション分析を通じて、カビの流れは常に検証されています。製品の寸法と外観は、1つの金型試験で適格です。
可用性ステータス:
  • 腹筋

  • 製品には多くの挿入物があり、詰め物は不均衡です。バリに見えるのは簡単で、次元を制御するのが難しいです。

  • キャビティとコアの間のステップは0.05mm最大です。

  • 製品の注入ゲートは均等に配置されており、外観と寸法を確保できます。

  • CAEシミュレーション分析を通じて、カビの流れは常に検証されています。製品の寸法と外観は、1つの金型試験で資格を得ることができます。

キーボード射出型のユニークな利点


キーボードは、私たちが毎日接触するデバイスであり、実際には製造プロセスにテクノロジーとアートの豊富な組み合わせが含まれています。キーボードには、外観と性能の完璧な組み合わせを確保するために、高精度の射出型が必要です。次に、GDMキーボードの射出型の独自の利点を一緒に調べます。


ABS材料の利点

キーボードは通常、ABS材料(アクリロニトリル - ブタジエン - スチレンコポリマー)を使用します。これらは優れた耐性と丈夫さを持ち、熱耐性、化学耐性、処理と成形が簡単です。 ABS材料は、キーボードの耐久性と安定性を確保するだけでなく、長期使用中に良好な外観を維持します。


細かい処理の必要性

キーボード金型の製造には、非常に高い処理精度が必要です。キーボード上の挿入穴が多数あるため、不均衡な詰め物はバリになりやすく、寸法が不正確になります。キーボードの射出金型は、0.05mm以内の移動および固定金型の分離ラインのセグメントの差を制御します。この高精度処理により、各キーキャップとベースプレートが完全にフィットできるようになり、それにより製品の外観と機能が保証されます。


高度な技術の適用

均一なゲートポイントの配置:ゲートポイント配置の科学的設計により、溶融材料が各空洞を均等に満たし、細孔とバリの生成を回避し、各キーキャップの滑らかさを保証することを確認します。

精密加工機:処理に高度な三菱(ワイヤーウォーキング)機器を使用して、金型のすべての細部が最高の精度を達成できるようにします。

CAEシミュレーションテクノロジー:金型設計段階では、CAEシミュレーションを使用して、フロー条件を継続的に検証し、金型設計を最適化し、金型が1つの試行で適格な基準を満たすことができることを確認します。


結論

キーボード射出型の製造は、現代産業の精度と革新を反映しているだけでなく、テクノロジーとアートの完璧な組み合わせを示しています。すべての詳細の完全性は、高精度処理と高度な技術サポートと切り離せません。 GDMは、すべてのキーボードが高い基準の品質を満たすことを保証するために、顧客に最高品質の製品とサービスを提供することに引き続きコミットします。信頼性の高いキーボード射出型型サプライヤーを探している場合、GDMが最良の選択をします。


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ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.

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Eメール: sales2@gd-mold.com
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