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クロスフローファン射出成形金型

極めて真円度が要求される高精度のファンブレードは、徹底した検査により360度全断面の寸法公差を±0.05mm以内に保つ必要があります。

課題: 部品の固有の形状により成形後の変形が発生するため、歪んだ形状を積極的に修正するための技術的対策が必要です。
GDM の利点: 初期設計段階で、GDM は高度なシミュレーションを使用して変形パターンを正確に予測し、予想されるシフトに対応するための補償スペースを割り当てます。試行後、実際の変形は投影と厳密に一致するため、正確な最終加工が可能になります。この体系的なアプローチにより、GDM は市場が要求する加速されたタイムラインを遵守しながら、顧客の厳しい精度要件を満たす金型を提供できるようになります。
可用性ステータス:
概要


GreeDaikinMold は精密金型の製造を専門とし、大手 2 社 (Gree とダイキン) にサービスを提供しており、精密金型市場の他の重要な顧客セグメントにも対応しています。グリーダイキンモールドは、顧客の要件を遵守し、顧客の期待を満たすだけでなく、多くの場合それを超える金型を提供します。実際のアプリケーションでは、グリーダイキンモールドが製造する金型は、製品の外観と寸法精度の両方において、他のメーカーの金型に比べて顕著な利点を示しています。


ファンブレード射出成形金型


アプリケーション

クロスフロー ファンは、現代の自動車空調システムの中核コンポーネントであり、静かで快適な気流体験を生み出すことで知られています。

直接送風を行う従来のファンとは異なり、空気が放射状に流入し、ファンホイールを通過し、反対側から放射状に排出されるという、独自の横流原理で動作します。これにより、広範囲で均一な穏やかな層流の気流が生成され、自然な風を模倣して不快感を防ぎます。

自動車の HVAC ユニットでは、空調された空気を車室内全体に安定して均等に分配するという役割を担っています。コンパクトな円筒形状は、低騒音と高いエネルギー効率を確保しながら、ダッシュボードの下などの限られたスペースへの設置に最適です。運転や乗り心地を向上させる重要な要素です。


通用产品图


射出型


仕様は次のとおりです。

材料 S50C、HPM38+焼入れ
標準コンポーネント ミスミ、パンチなど。
カビのベース カスタムメイド
キャビティ構成 1X2
射出成形機トン数 180T



ファンブレード


技術サポート:


金型設計段階でCAE解析技術を導入します
ゲートの混合変形を解析するには
プレ号に向けたスーツの計画を立てる
製品の要求に応じた適切な設計を行う


ファンブレードのプラスチックモールド構造


グリーダイキン金型のメリット


CAE解析による変形予測
予測に基づいた金型ソリューションの設計
試作と解析の緊密な連携を実現
高精度の製品を納期内に納品




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