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ワイヤー切断処理原則と処理技術

数ブラウズ:20     著者:グリー・ダイキン型     公開された: 2024-07-19      起源:Gree Daikin Mold

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低速ワイヤカット加工としても知られるワイヤーカットマシンは、小規模で複雑な形の部分を処理するためによく使用される高精度排出マシニング技術です。以下は、ワイヤーカット加工の原則とその処理技術の詳細な説明です。

ワイヤーカット加工原理:

  • 基本的な定義:ワイヤーカット加工は、ワークピースでパルススパーク放電を実行するために電極として連続的に移動する薄い金属ワイヤ(電極ワイヤと呼ばれる)を使用するCNC加工機であり、高温を生成します。 6000度、金属を侵食し、ワークピースに切ります。

  • 作業原則:ワイヤーカット加工の原理は、ワイヤ電極とワークピースの間のギャップに金属を除去するための連続放電の現象です。柔軟な電極ワイヤとワークピースが一般的に考慮される排出ギャップに近い場合(たとえば、8〜10μm)、スパーク放電はすぐには発生しません。ワークピースが電極ワイヤを曲げて特定の距離(数マイクロンから数十ミクロン)で偏向した場合にのみ、通常のスパーク放電が発生します。この時点で、1μmのワイヤ電極フィードごとに、排出隙間は1μm減少しませんが、電極ワイヤーはわずかなワイヤの張力を増加させ、ワークピースは少し横方向の圧力を増加させます。

  • 処理特性:動きが遅いワイヤー切断機は連続的なワイヤ給餌の方法を採用するため、ワイヤ電極が摩耗していても連続的に補充できるため、部品の処理精度を改善できます。ゆっくりと動くワイヤー切断機によって処理されるワークの表面粗さは、通常Ra =0.8μm以上に達する可能性があり、その丸さ誤差、線形誤差、寸法誤差は、高速変動ワイヤ切断機の誤差よりもはるかに優れています。

動きの遅いワイヤー処理技術:

  • コアレス切断(チップレス切断):非常に小さな形状を処理する場合、電極ワイヤーは、廃棄物を生成せずに処理形状内の密な軌跡をたどります。主に小さな穴の処理と、無人の機械の目的を達成するために使用されます。

  • オスとメスのカビは同時に生成されます。パンチングダイとブランキングダイのワイヤー切断処理、適切な角度を設計し、テーパー処理のためにワイヤー切断を使用することにより、パンチとダイは一度にテンプレートで処理できます、生産効率を大幅に改善し、材料コストを削減します。

  • 交配部品の処理:重要なのは、正しい電極ワイヤオフセット、適切なマッチングクリアランス、シャープなコーナークリアランスを選択することです。処理手順には、パンチの処理、オフセットの調整、処理ダイのオフセットと適合の計算が含まれます。

  • 線形切断:一連の円筒形のパンチを処理する必要がある場合、これらのパンチ形状はテンプレート上で設計され、互いに接続されたままにすることができ、最後に線形に切り離すことができます。

ワイヤーカット処理中の変形を防ぐことが非常に重要です。以下は、ワークの変形を防ぐためのいくつかの重要な尺度です。

  • 材料の準備:

    内部応力のない材料を選択します。特に、クエンチ材料の内部応力は大きく、内部応力を除去するには、強化または超深度の極低温治療が必要です。切断ストレスを放出するための処理前の大まかな処理と老化治療は、ほとんどの材料ストレスを排除する可能性があります。

  • プロセスパラメーター最適化:

    ワークピースの材料、形状、および処理の要件によれば、電流、パルス時間、浸透速度と張力、水圧などの適切なプロセスパラメーターを選択して、処理中の熱変形と機械的変形を減らします。

  • 電極選択:

    ワークの形状に適した電極を選択すると、ワークの機械的変形を減らすことができます。薄い電極は、処理エラーを減らすことができます。

  • 温度制御:

    処理中、処理温度は加工流体と冷却装置によって制御され、通常は23±2℃で制御され、ワー​​クの熱変形を減らします。

  • 開始切断位置とサポート位置の選択:

    適切な開始切断位置とサポート位置を選択します。不適切な場所で選択されている場合、材料のサポート部分は粗く後に脆弱になり、変形が発生します。開始切断位置とサポート位置を選択する必要があります。サポートパーツがラフ化後に比較的強い場合があります。

  • サポートを増やす:

    大規模または長いワークピースの場合、1つではなく複数のサポートを行う必要があります。これにより、変形を効果的に防ぐことができます。これは、パンチ、インサートなどの形状を切るときに特に重要です。

  • ワイヤー穴によるワイヤー切断:

    形状を切るとき、ワイヤーの給餌が変形を引き起こす場合、ワイヤー穴によるワイヤー切断はそれを大幅に改善します。

  • シーケンスとパス計画の処理:

    処理シーケンスとパスを合理的に配置して、処理プロセス中の過度のストレス集中を避け、それにより変形を減らします。最初に大きな穴を処理し、次に小さな穴を処理して、細かい仕上げから細かい仕上げの完成までの時間ができるだけ短くなるようにします。

  • 機器のメンテナンスと検査:

    ワイヤカット処理機器を定期的に維持および検査して、機器が良好な状態であることを確認します。


上記は、ワイヤカット処理とその処理技術の原則の詳細な紹介です。航空、自動車、医療、およびその他の産業の工場の加工で、ワイヤーカット処理が広く使用されており、高精度、高効率、高い表面品質を備えています。 Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co.、Ltd。は、優れた職人技、高品質のサービス、高プロフェッショナリズムを備えた最も信頼できる金型パートナーになることを望んでいます。あなたの製品がより多くの市場シェアを獲得できるように、あなたとの長期的で安定したカビ協力関係を確立することを楽しみにしています。


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