■パフォーマンス
新しいエネルギー車の活況を呈している開発により、製品の外観と品質に対する厳しい要求がますますもたらされています。これらの製品は、ハイエンドで耐久性がなければなりません。新しいエネルギー車のプラスチック部品は、厳格な次元の要件と厳しい強さに直面しています。細長いスライダーは変形を起こしやすく、カビの安定性と溶接ラインの位置に高い需要を置きます。安定性と寸法精度を維持しながら製品の外観を改善することが重要な課題です。
製品サンプル
■技術革新
 | 1.高温射出成形により、製品の外観と形状が保証されます。 |
高温成形の高精度は、特別に設計された噴射ゲートを通じて達成されます。カビの設計中、高精度の成形の鍵は、噴射ゲートの選択にあります。 CAE分析により、注入ゲートの位置を決定することで、高温の高精度型を設計および製造できます。
高温成形の重要なポイント
| 2.金型は、製品寸法の安定性と高精度を保証します。 |
CAE分析により、問題は注入ゲートの充填と実際の状態との間の不一致であることが明らかになりました。噴射ゲートの位置とサイズは、材料の流れの圧力と速度を低下させるために微調整され、滑らかな射出成形を確保しました。
■結論
予備的なCAE分析
専用の提案、設計、およびプロジェクトチームのフォローアップを通じて、金型の製造コストを最小限に抑え、会社の利益を最大化します。環境保護、省エネルギーの保全、効率の改善の国家が活発に促進することで、インサートに配置されたワンショット射出成形技術の使用は、このタイプの製品の環境への影響を大幅に削減し、生産コストを削減します。これは、ハイテク射出型のR&Dと生産における会社の経験を高める上での重要な前進を表し、 GreedaikinMoldの利益成長の新しい源泉を生み出します.