■ 序文
近年、板金産業の激しい発展により、日常生活ではさまざまな板金製品がますます使用されています。インテリジェントで自動化された生産の現在の開発動向を満たすため。自動化のスタンピングでは、自動給餌装置だけでなく、生産プロセス中のエラーを防ぐための安全性検出デバイスも存在する必要があります。
安全検出デバイスは、金型の内側または外側に設定できます。エラーが発生し、金型の通常の動作に影響を与えると、金型内のさまざまなセンサー（接触センサー、近接センサー、光電センサーなど）がプレスのブレーキデバイスに信号を迅速にフィードバックし、プレスを停止および警告し、自動保護を実現できます。スタンピングダイが連続的かつ自動的に生産の適切な状態を実現できるようにするために、シートメタルカビはセンサー検出技術を追加する必要があります。
■ 誘導検出の構造と処理可能性の分析
1.部品またはスクラップの詰まりのための検出構造の設計
上の図に示すように、部品またはスクラップの詰まりの検出構造図。blankingのスクラップまたは部品が独自の重量で自由に落ちるとき、各彫刻片が検出ピンに接触できる場合、プレスは継続的に動作します。ダイでスクラップがブロックされ、プレスのストロークで検出ピンを通過するスクラップがない場合、検出ピンと同期したプレスの電磁クラッチが解除され、スライドが下降を停止します。この検出フォームは、より大きな輪郭寸法でスクラップを検出するのに適しています。
2.パーツまたはスクラップリフティングと閉塞を検出するための構造の設計
上の図に示すように、リフト検出では、一般に、検出のためにDIEの閉じた高さの下位中心（BDC）を使用します。マイクロスイッチ（2）は、アッパーダイホルダー（1）にインストールされます。スプリングローディングストリッパープレートの表面にスクラップやその他の異物がない場合（3）、ダイ（4）がある場合、マイクロスイッチは開いた状態のままです。スクラップまたは異物がダイサーフェスに存在する場合、プレススライドが下部の中心に降りると、スクラップまたは外国の素材がスプリング荷重ストリッパープレートを持ち上げ、マイクロスイッチに接触して回路を閉じて、プレススライドがさらに下降するのを止めます。この方法は、約0.1〜0.15 mmの感度を持つ厚い材料のブランキングに適しています。
3.ピッチ問題検出構造デシンを摂取する
ピッチピッチの発行検出は、ピッチを検出するためにガイドピン1を使用して実行されます。この検出デバイスは、プログレッシブダイ構造の不可欠な部分であり、シンプルで実用的な包括的な検出デバイスです。不正確な給餌によって引き起こされた、または過度に位置する現象を検出し、同時にスクラップブロッキングの現象を検出できます。給餌エラーが大きくない場合、材料を導く役割も果たすことができます。給餌が不正確または斑点のブロックが発生した場合（ブロックされたスクラップは検出された穴にある必要があります）、パンチスライドが特定の高さに低下すると、ガイドピン1が最初にFRBストリップ材料（またはブロックされたスクラップ）に触れます。この時点で、ガイドピンは、閉塞と上昇のためにスプリングの作用を克服し、ガイドピンの最後にあるアークに接している力透過ピン2を押して、マイクロスイッチ3を押し、このマイクロスイッチ3はパンチプレスの対応する部分の電源を切断します。障害が処理されると、パイロットピンはスプリングのアクション下でリセットされます。
▇結論
（1）部品またはスクラップジャミングの検出構造を採用することにより、生産の中断と不適切なスクラップドロップまたは閉塞によって引き起こされるダイヤムの問題の問題が正常に解決されました。
（2）部品/スクラップリフティングと妨害の検出構造を実装することにより、部品やバッチの品質欠陥などの問題やスクラップリバウンドによるバッチの品質欠陥などの問題が効果的に対処されています。
（3）ピッチ問題検出メカニズムを摂取することにより、連続的なミスフィード、材料の座屈、および摂食問題による生じるカビの損傷が正常に防止されました。
