射出成形の物語は、カビの複雑さ自体と同じくらい多様です。家庭用ガジェットで次の大きなものを作成しようとしている小さな新興企業から、毎年何百万もの部品を生産する大企業まで、誰もが関係するコストを理解する必要があります。射出成形の価格は大きく異なる可能性があり、初期のプロトタイプから最終的な大量生産までの製品開発の決定に影響を与えます。
射出成形コストは、シンプルで低容量の金型の場合はわずか100ドルから、複雑で大量のマルチキャビティ型の場合は100,000ドルを超える範囲です。
射出成形コストは簡単ではありません。さまざまな要素が作用します。これらの要因には、金型設計の複雑さ、使用される材料、生産量などが含まれます。これらの影響要因を理解することは、射出成形コストが非常に劇的に範囲である理由を明確にするのに役立ちます。
1。金型設計の複雑さ
射出成形のコストに影響を与える最も重要な要因の1つは、カビの複雑さです。複雑なデザインのない単一キャビティの金型である可能性のあるシンプルな金型は、1,000ドルから5,000ドルの費用がかかります。ただし、複数の空洞や複雑な幾何学の追加など、設計がより複雑になるにつれて、コストは数万ドルに簡単にエスカレートすることがあります。複雑な設計に必要な精度には、高度なエンジニアリングと高品質の材料が必要であり、どちらもコストの増加に貢献しています。
2。使用される材料
生産されている金型と生産されている部品の両方に使用される材料の種類は、価格に大きな影響を与える可能性があります。カビの一般的な材料には、アルミニウム、鋼、そして時には低容量生産のための3Dプリントプラスチックさえ含まれます。鋼型は通常、アルミニウムから作られたものよりも高価です。なぜなら、大量生産に耐久性が高いためです。さらに、基本的なポリマーであろうと特殊な高性能材料であろうと、部品に使用されるプラスチックの選択も、全体的なコストに影響を与える可能性があります。
3。生産量
大量生産は、規模の経済のおかげで、多くの場合、射出成形の部分あたりのコストを削減できます。数千または数百万の部品を生産する場合、金型の初期コストは、より多くのユニットに分配され、部品あたりのコストを効果的に削減します。ただし、低容量の実行の場合、金型の初期コストが高いと、パートごとのコストが大幅に高くなります。通常、低体積生産の場合、金型は1,000ドルから5,000ドルの費用がかかりますが、大量生産量の場合、金型コストは50,000ドルから始まり、複雑さと要件に応じて上昇する可能性があります。
4。製造場所
金型が製造されている地理的位置もコストに影響を与える可能性があります。人件費が低い国で金型の生産は、全体的な価格を大幅に引き下げることができます。ただし、事前のコストは低いかもしれませんが、配送、リードタイム、潜在的な品質の違いなどの要因が総費用対効果に影響する可能性があることに注意してください。たとえば、米国で製造された金型は、中国やインドなどの国で生産されている型と比較してより高価になる傾向があります。
5。追加費用
金型の初期コストとは別に、射出成形に関連する他の補助コストがあります。これらには、設計とテストのコスト、ホットランナーや冷却システムなどの補助機器、金型のメンテナンスが含まれます。さらに、最初の金型作成後の設計の変更も追加のコストが発生する可能性があります。これは、変更が金型自体に大幅な変更が必要になる可能性があるためです。射出成形プロジェクトの予算編成の場合、これらの追加費用を考慮することが不可欠です。
射出成形のコストの計算には、固定コストと変動コストの両方を考慮します。固定費には主に金型コストが含まれますが、変動費は生産された部品の量と縮小する生産関連費用をカバーしています。
1。固定費
固定費には、金型自体の初期支出が含まれます。これは、金型の複雑さと材料に応じて、数千ドルから10万を超える範囲です。追加の固定費には、セットアップ料金と初期テストが含まれます。これにより、金型が正しく機能し、仕様を満たす部品を生産することが保証されます。
2。変動費
変動コストには、材料、労働、機械の時間のコストが含まれます。これらのコストは、使用されるプラスチックの種類、各部品のサイクル時間、および生産プロセスの効率に基づいて変動する可能性があります。たとえば、迅速な生産用に設計された高効率の金型は、機械の時間コストを削減できますが、より高い初期投資が必要になる場合があります。
3。パートあたりのコスト計算
パートあたりのコストを計算するために、固定コストの合計は生成された部品の数で割って、パーツあたりの変動コストを追加します。したがって、部品ごとのコストは次のとおりです。
パートあたりのコスト=（総固定費/生産される部品数）+パートごとの変動コスト
射出成形 コストは、金型の設計の複雑さ、使用される材料、生産量、製造場所、追加コストなど、さまざまな要因の影響を受ける可能性があります。固定コストと変動コストの両方を考慮して、正確なパートあたりのコストを計算し、生産ニーズに合わせた情報に基づいた決定を下すことが不可欠です。
射出成形コストを効果的に管理するために、コストと品質のバランスをとりながら、デザインと材料の最適化に関する洞察を提供できる、経験豊富な金型デザイナーやメーカーと緊密に連携することをお勧めします。多大な投資と同様に、すべての影響要因の慎重な計画と検討が最良の結果に不可欠です。
