今日、カビ処理の競争はますます激しくなっていますが、処理の精度要件はますます高くなっています。処理技術とスキルを改善しない場合は、いつでも業界に排除されたり、注文を受け取ったりすることさえあります。通常の部品処理プラントは、製造業界に関する悪いニュースに慣れてきました。それは、販売の減少、レイオフ、外国競争の増加などです。ただし、精密な製造分野では、状況はまったく逆です。加工プラントの操作は強い勢いを示しています。一部の人々は、この現象が金属切断加工業界の不可逆的な開発動向であると主張しています。これらの傾向には、さまざまな小さな部品、精密ツールテクノロジー、「注文による大量生産」が含まれます。この需要を満たすには、精密な切断処理技術が必要です。
このタイプの製造技術で最も重要なことは、 'Precision 'という言葉を強調することです。厳密な許容範囲でこのタイプの処理を説明するだけでは不十分です。 Remco SwissのフォアマンであるSteve Baraniは次のように述べています。「このタイプの処理では不正確なツールは使用できません。たとえば、0.125mmの耐性では十分ではありません。 0.125mmは完全に受け入れられません。
彼の主張を説明するために、ロビッシュ大統領は、一例として、直径1.575mmのマイクロネジを導入しました。ネジはベリリウムブロンズバーから回します。ネジを回すと、ツールはガイドスリーブの近くにある必要があり、距離は0.508〜0.635mmを超えてはなりません。そうしないと、材料は曲がっています。
ロビッシュは、スイスのターンが小さな部品を処理する唯一の方法であり、他の種類の工作機械は有能ではないと考えています。この処理には、次の2つの特性があります。（1）固定ガイドスリーブがあります。 （2）軸方向に可動のフロントセンターシートがあります。通常の旋盤とは異なり、スイス型の旋盤はワークピースによってZ軸に沿って移動しますが、ツールはX軸に沿って放射状に移動します。ツールの構造形状とワークピースに加えて、精度を維持することの重要な側面は、ツール/ワークピースの接点ポイントが、一般に0.635〜1.016 mmの工作機械ガイドスリーブにできるだけ近いことです。特定のサイズは、ワークピースの直径に依存します。直径が小さい場合、距離は短くする必要があります。ロビッシュ大統領は、処理中にガイドスリーブが固定されており、ツールはその背後に近いと考えています。ツールはガイドスリーブから遠く離れてはならないと考えています。これらの2つの条件を組み合わせて、高精度を達成できます。マシンのヘッドストックはバーストックで前後に移動し、ワークピースをツールでカットできます。
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