金型の設計 と製造 におけるFEAアプリケーションの包括的なレビュー
カビの革新のための革新的なCAE分析方法、理論実践統合によるカビの効率を高めます。シリアル化された製品の場合、構造解析モデルを調整するためにパラメトリック設計原理を適用できます。パラメトリック設計を有限要素構造解析と統合することにより、構造パラメーターを生成し、分析モデルを自動的に生成し、構造評価を完了できます。これにより、製品構造を大幅に最適化し、設計サイクルを短縮し、カビの生産品質を向上させ、金型製造のリードタイムを短縮します。
有限要素分析（FEA）ソリューション
解決プロセスと方法論的アプローチとともに、プロジェクト中に発生した重大な問題の説明。有限要素法（FEM）の基本原理には、構造的な離散化が含まれます。複雑なオブジェクトにノードを介して相互接続された有限数の分析可能な要素を表現し、変形互換条件下でシステムを解くことです。要素カウントとノード数の両方が有限であるため、「有限要素法」と呼ばれます。 FEMに基づくCAEシステムの場合、構造的な離散化は依然としてコア概念です。経験的データは、CAEワークフローでの次の時間配分を示しています。モデルの準備とデータ入力の40％-45％、結果の解釈と評価のために50％-55％、実際の計算分析には約5％しか費やされていません。
CAEマテリアルデータベース設立
一般的な材料と分析の結果の文書。最終的な製品比較を使用してレトロスペクティブ分析を実施して、製品標準を確立します。
有限要素分析（FEA）ケーススタディ
深い描画ダイ分析
大きな曲げダイのスプリングバック分析
トリムラインの逆の計算分析
大きな穴のフランジング変形分析
金型生産 に対する有限要素分析の影響
有限要素分析を利用することにより、生産効率が改善され、カビの開発サイクルが短縮され、潜在的な問題がシミュレートされ、データ調整を通じて潜在的な問題がシミュレートされ、修正され、従業員の生産性が向上し、ワークロードの強度が削減され、全体的な金型開発コストが削減されました。
