可用性ステータス: | |
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PC+ABS
ホットランナー型;特別なスチール、テクスチャ表面の高い要求。金型精度の高い要求。
材料の卓越性、精密製造、美的汎用性、設計最適化、耐久性、寿命
構造的な剛性と熱安定性を高めるために、グラスファイバーまたはその他のフィラーを使用したオプションの補強。
トップレベルのR&Dチーム;高度な加工機器;完璧な品質保証;超低配送時間;情報自動化管理
概要:
Office Automation(OA)機器のメインパレットは、さまざまなオフィスデバイスの構造的完全性と機能性に不可欠な精密設計コンポーネントです。この注入型部品は、プリンター、コピー機、スキャナーなどのOAマシン内の複数の機械的および電子コンポーネントをサポート、整列、および統合するように設計されています。
設計と材料の仕様:
材料の構成:
通常、ポリカーボネート(PC)やアクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)などの高性能熱可塑性プラスチックから作られています。これらの材料は、強度、耐久性、衝撃や摩耗に対する抵抗など、優れた機械的特性のために選択されています。寸法の安定性と耐熱性を高めるために、グラスファイバーなどのオプションの添加物を含めることができます。
カビのデザイン:
メインパレットの金型は、正確な寸法と許容範囲を確保するために、コンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して精度で作られています。ガイド、マウント、または電子回路の統合など、他のコンポーネントに対応する複雑なジオメトリを備えています。高度な冷却チャネルが組み込まれており、カビの均一な冷却を確保します。これは、最適な表面仕上げと構造の完全性を達成するために重要です。
射出成形プロセス:
サイクル全体で一貫した圧力と温度を維持できる高精度の射出成形機を利用します。噴射速度、圧力、背圧などのパラメーターは、反りやシンクマークなどの欠陥を防ぐために細心の注意を払って制御されます。
表面処理オプション:
表面仕上げは、OA機器の審美的要件や機能的ニーズに応じて、マットから高光沢までの範囲です。テクスチャリップを適用して、グリップを改善したり、傷や指紋の視認性を低下させたりすることができます。
カラー統合:
ポリマーブレンドは、加算フェーズ中に着色剤でカスタマイズして、後処理塗装を必要とせずにブランディング要件や視覚設計の仕様を満たすことができます。
機能的特徴:
構造的サポート:さまざまなコンポーネントをサポートする剛性ベース構造を提供し、動作中にそれらが整列したままにします。
ケーブル管理:
ケーブルやワイヤの整理に役立つ内蔵チャネルまたはクリップで設計されているため、機械内で損傷を防ぎ、整然とセットアップを維持します。
熱管理:
電子コンポーネントによって生成された熱を効果的に管理するために、パレット設計に統合された換気グリッドやヒートシンクなどの機能が含まれています。
品質管理対策:
各カビは、生産がすべての指定された要件を満たすことを保証する前に、厳しいテストを受けます。生産中、継続的な監視システムは、バッチ全体の品質の一貫性を維持するために、材料の流量や温度などのパラメーターをリアルタイムでチェックします。完成製品は、寸法の精度を検証するために、座標測定機(CMM)などの精密測定ツールを使用して検査されます。
オフィスの自動化機器のアプリケーション:
メインパレットは、次のように広範囲に使用されています。
機械紙の摂食メカニズムを保持するシャーシとして機能する多機能プリンター。光学成分の正確なアライメントを必要とする高速コピー機。曲げずに大きな幅を越えてスキャンセンサーをサポートする商業スキャナー。
結論:
OA機器における主要なパレットの役割は誇張することはできません。物理的な構造をサポートするだけでなく、思慮深いデザインを通じて運用上の信頼性を高めることにも基本的です。高度な材料科学を綿密な成形技術と組み合わせて採用することにより、このコンポーネントは、オフィスオートメーション機器が継続的な使用条件の下で効率的に動作することを保証します。
概要:
Office Automation(OA)機器のメインパレットは、さまざまなオフィスデバイスの構造的完全性と機能性に不可欠な精密設計コンポーネントです。この注入型部品は、プリンター、コピー機、スキャナーなどのOAマシン内の複数の機械的および電子コンポーネントをサポート、整列、および統合するように設計されています。
設計と材料の仕様:
材料の構成:
通常、ポリカーボネート(PC)やアクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)などの高性能熱可塑性プラスチックから作られています。これらの材料は、強度、耐久性、衝撃や摩耗に対する抵抗など、優れた機械的特性のために選択されています。寸法の安定性と耐熱性を高めるために、グラスファイバーなどのオプションの添加物を含めることができます。
カビのデザイン:
メインパレットの金型は、正確な寸法と許容範囲を確保するために、コンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して精度で作られています。ガイド、マウント、または電子回路の統合など、他のコンポーネントに対応する複雑なジオメトリを備えています。高度な冷却チャネルが組み込まれており、カビの均一な冷却を確保します。これは、最適な表面仕上げと構造の完全性を達成するために重要です。
射出成形プロセス:
サイクル全体で一貫した圧力と温度を維持できる高精度の射出成形機を利用します。噴射速度、圧力、背圧などのパラメーターは、反りやシンクマークなどの欠陥を防ぐために細心の注意を払って制御されます。
表面処理オプション:
表面仕上げは、OA機器の審美的要件や機能的ニーズに応じて、マットから高光沢までの範囲です。テクスチャリップを適用して、グリップを改善したり、傷や指紋の視認性を低下させたりすることができます。
カラー統合:
ポリマーブレンドは、加算フェーズ中に着色剤でカスタマイズして、後処理塗装を必要とせずにブランディング要件や視覚設計の仕様を満たすことができます。
機能的特徴:
構造的サポート:さまざまなコンポーネントをサポートする剛性ベース構造を提供し、動作中にそれらが整列したままにします。
ケーブル管理:
ケーブルやワイヤの整理に役立つ内蔵チャネルまたはクリップで設計されているため、機械内で損傷を防ぎ、整然とセットアップを維持します。
熱管理:
電子コンポーネントによって生成された熱を効果的に管理するために、パレット設計に統合された換気グリッドやヒートシンクなどの機能が含まれています。
品質管理対策:
各カビは、生産がすべての指定された要件を満たすことを保証する前に、厳しいテストを受けます。生産中、継続的な監視システムは、バッチ全体の品質の一貫性を維持するために、材料の流量や温度などのパラメーターをリアルタイムでチェックします。完成製品は、寸法の精度を検証するために、座標測定機(CMM)などの精密測定ツールを使用して検査されます。
オフィスの自動化機器のアプリケーション:
メインパレットは、次のように広範囲に使用されています。
機械紙の摂食メカニズムを保持するシャーシとして機能する多機能プリンター。光学成分の正確なアライメントを必要とする高速コピー機。曲げずに大きな幅を越えてスキャンセンサーをサポートする商業スキャナー。
結論:
OA機器における主要なパレットの役割は誇張することはできません。物理的な構造をサポートするだけでなく、思慮深いデザインを通じて運用上の信頼性を高めることにも基本的です。高度な材料科学を綿密な成形技術と組み合わせて採用することにより、このコンポーネントは、オフィスオートメーション機器が継続的な使用条件の下で効率的に動作することを保証します。
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.