可用性ステータス: | |
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PC+ABS
ホットランナー型;特別なスチール、テクスチャ表面の高い要求。金型精度の高い要求。
材料の卓越性、精密製造、美的汎用性、設計最適化、耐久性、寿命
腹筋(アクリロニトリルブタジエンスチレン)やポリカーボネート(PC)などのプレミアムグレードの熱可塑性プラスチックから構成されており、その強度、耐衝撃性、熱安定性で知られています。
トップレベルのR&Dチーム;高度な加工機器;完璧な品質保証;超低配送時間;情報自動化管理
概要:
右側のプレートは、オフィスオートメーション(OA)機器の不可欠なコンポーネントであり、通常、プリンター、コピー機、スキャナーなどのデバイスの右側の構造的および保護要素として機能します。この注入型部品は、デバイスの構造を強化するだけでなく、多くの場合、さまざまな運用メカニズムを収容またはサポートします。
設計と材料の仕様:
材料の構成:
アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)またはポリカーボネート(PC)などの耐久性のある熱可塑性プラスチックから一般的に製造されています。これらの材料は、強度、耐衝撃性、処理の容易さなど、優れた機械的特性のために選択されています。
ABSは良好な寸法の安定性と表面仕上げの品質を提供しますが、PCは必要に応じて透明性と耐熱性の点で追加の利点を提供します。
カビのデザイン:
右サイドプレートの金型は、高度なコンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して設計されており、OAデバイスの他のコンポーネントにシームレスに適合する正確な寸法を確保しています。
リブやボスなどの機能をデザインに統合して、構造の完全性を高め、ネジまたはクリップでアセンブリを促進できます。
射出成形プロセス:
高精度で複雑な金型設計を実行できる最先端の射出成形機を利用しています。
溶融温度、噴射速度、圧力、冷却時間などのパラメーターは、最適な材料の流れと冷却を実現するために細心の注意を払って制御され、欠陥のない表面仕上げと寸法精度を確保します。
表面処理オプション:
表面仕上げは、審美的な要件やOA機器の機能的ニーズに応じて、マットから光沢までさまざまです。テクスチャの表面は、目に見える傷や指紋を最小限に抑えるためによく使用されます。
UV安定化などの追加の治療は、日光や過酷な照明条件にさらされた部品に適用される場合があります。
カラー統合:
ポリマーブレンディングプロセス中に色をカスタマイズして、ポストプロセスの絵画を必要とせずにメーカーが設定した特定の設計目標を満たすことができます。
機能的特徴:
構造的サポート:内部コンポーネントに堅牢なサポートを提供し、アラインメントと運用の安定性を維持するのに役立ちます。
美的統合:耐久性とメンテナンスアクセスのための実際的な要件を満たしながら、OAデバイスの全体的な外観を補完するように設計されています。
カスタマイズの柔軟性:さまざまなモデルや特定の顧客のニーズに応じて、サイズ、形状、または機能の点で簡単に適合させることができます。
品質管理対策:
3D印刷を介したプロトタイピングにより、射出型を完成させる前に、設計概念を迅速にテストできます。
生産中に、自動化されたビジョンシステムはリアルタイム検査を実行して、各右側のプレートが厳しい品質基準を満たしていることを確認します。
シミュレートされた使用状況条件下でのストレステストにより、フィールドアプリケーションで展開する前に長期的な耐久性が保証されます。
オフィスの自動化機器のアプリケーション:
右側のプレートが不可欠です。
デスクトッププリンターでは、紙処理メカニズムの取り付けポイントを頻繁に提供します。
大規模なコンポーネントを収容しながら構造的な剛性を追加する大型コピー機。
スキャン品質を維持するために精密なアライメントが重要な高速スキャナー。
結論:
右側のプレートは、単なるサイドカバー以上のものです。 OA機器の機能と美学の両方を強化する上で重要な役割を果たします。オフィスでの使用専用に調整された高性能材料と組み合わせた洗練された射出成形技術を通じて、メーカーは、最新のオフィステクノロジーでのユーザーエクスペリエンスを強化しながら、運用要件を満たすだけでなく上回る右側のプレートを提供できます。
概要:
右側のプレートは、オフィスオートメーション(OA)機器の不可欠なコンポーネントであり、通常、プリンター、コピー機、スキャナーなどのデバイスの右側の構造的および保護要素として機能します。この注入型部品は、デバイスの構造を強化するだけでなく、多くの場合、さまざまな運用メカニズムを収容またはサポートします。
設計と材料の仕様:
材料の構成:
アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)またはポリカーボネート(PC)などの耐久性のある熱可塑性プラスチックから一般的に製造されています。これらの材料は、強度、耐衝撃性、処理の容易さなど、優れた機械的特性のために選択されています。
ABSは良好な寸法の安定性と表面仕上げの品質を提供しますが、PCは必要に応じて透明性と耐熱性の点で追加の利点を提供します。
カビのデザイン:
右サイドプレートの金型は、高度なコンピューター支援設計(CAD)ソフトウェアを使用して設計されており、OAデバイスの他のコンポーネントにシームレスに適合する正確な寸法を確保しています。
リブやボスなどの機能をデザインに統合して、構造の完全性を高め、ネジまたはクリップでアセンブリを促進できます。
射出成形プロセス:
高精度で複雑な金型設計を実行できる最先端の射出成形機を利用しています。
溶融温度、噴射速度、圧力、冷却時間などのパラメーターは、最適な材料の流れと冷却を実現するために細心の注意を払って制御され、欠陥のない表面仕上げと寸法精度を確保します。
表面処理オプション:
表面仕上げは、審美的な要件やOA機器の機能的ニーズに応じて、マットから光沢までさまざまです。テクスチャの表面は、目に見える傷や指紋を最小限に抑えるためによく使用されます。
UV安定化などの追加の治療は、日光や過酷な照明条件にさらされた部品に適用される場合があります。
カラー統合:
ポリマーブレンディングプロセス中に色をカスタマイズして、ポストプロセスの絵画を必要とせずにメーカーが設定した特定の設計目標を満たすことができます。
機能的特徴:
構造的サポート:内部コンポーネントに堅牢なサポートを提供し、アラインメントと運用の安定性を維持するのに役立ちます。
美的統合:耐久性とメンテナンスアクセスのための実際的な要件を満たしながら、OAデバイスの全体的な外観を補完するように設計されています。
カスタマイズの柔軟性:さまざまなモデルや特定の顧客のニーズに応じて、サイズ、形状、または機能の点で簡単に適合させることができます。
品質管理対策:
3D印刷を介したプロトタイピングにより、射出型を完成させる前に、設計概念を迅速にテストできます。
生産中に、自動化されたビジョンシステムはリアルタイム検査を実行して、各右側のプレートが厳しい品質基準を満たしていることを確認します。
シミュレートされた使用状況条件下でのストレステストにより、フィールドアプリケーションで展開する前に長期的な耐久性が保証されます。
オフィスの自動化機器のアプリケーション:
右側のプレートが不可欠です。
デスクトッププリンターでは、紙処理メカニズムの取り付けポイントを頻繁に提供します。
大規模なコンポーネントを収容しながら構造的な剛性を追加する大型コピー機。
スキャン品質を維持するために精密なアライメントが重要な高速スキャナー。
結論:
右側のプレートは、単なるサイドカバー以上のものです。 OA機器の機能と美学の両方を強化する上で重要な役割を果たします。オフィスでの使用専用に調整された高性能材料と組み合わせた洗練された射出成形技術を通じて、メーカーは、最新のオフィステクノロジーでのユーザーエクスペリエンスを強化しながら、運用要件を満たすだけでなく上回る右側のプレートを提供できます。
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.