GreeDaikin Moldは、軸流ファンブレード金型、クロスフローファンブレード金型、ターボ/ラジアルファンブレード金型など、さまざまなファンブレード用のカスタム製造の高性能射出金型を専門としています。

体系的なガスポケットは、射出型の設計段階での問題の予防戦略

インテリジェントで自動化されたカビ製造は、業界の変革を促進し、顧客サービスと競争上の優位性を高めます。

カビの革新のための革新的なCAE分析方法、理論実践統合によるカビの効率を高めます。シリアル化された製品の場合、構造解析モデルを調整するためにパラメトリック設計原理を適用できます。パラメトリック設計を有限要素構造解析と統合することにより、STRU

複数の空洞を備えた型の場合、ランナーとゲーティングシステムの設計が重要です。重要なパラメーターは、材料が空洞を同時に満たすことができることを保証する充填バランスであり、バリやカビのような射出成形の問題を防ぎます。したがって、充填バランスはCLOです

新しいエネルギー車の活況を呈している開発により、製品の外観と品質に対する厳しい要求がますますもたらされています。これらの製品は、ハイエンドで耐久性がなければなりません。新しいエネルギー車のプラスチック部品は、厳格な次元の要件と厳しい強さに直面しています。細いスライダーは傾向があります

製造コストを効果的に削減および削減し、安全事故を防ぐために、型型メーカーであるGreedaikinmoldは、金属型の自動クランプ技術の研究を専門としており、金型市場での同社の競争力を大幅に向上させます。

形成中の変形の単一または複数のパスを通じて、ステンレス鋼は、連続ワークステーション全体で望ましい寸法と形状を徐々に取得します。プレスとダイを利用して、ステンレス鋼板に圧力がかかり、形成された変形を引き起こし、平らな材料から特定のジオメトリと寸法の伸びた部分への変換を達成します。

ステンレス鋼の浴槽

カバー、左/右側のプレート、バッフルプレートなど、エアコンの屋外ユニットのダイパーツのスタンピングはすべて、ダイ形成を必要とする大きな曲げ特性を備えています。スタンピングダイの曲げ特性により、スプリングバックを1回の試行で正確に計算することはできず、多くの場合、次元の描画要件を満たすために複数のダイ調整を必要とします。 さらに、曲げプロセス中に、変形や脱zifizationなどの問題が頻繁に発生します。これらの問題は、パンチとダイを繰り返し修正する必要があり、その結果、ツーリングコストが増加し、製造リードタイムが延長されます。